一、產(chǎn)品的特點：

        1、采用PFC全橋數(shù)字式等離子電源，輸出功率穩(wěn)定，抗干擾能力強，反應迅速；
       2、可選配多種類型等離子噴槍和噴嘴，使用于不同場合，滿足各種不同產(chǎn)品和處理環(huán)境；
       3、設(shè)備尺寸小巧，方便攜帶和移動，節(jié)省客戶使用空間；
       4、可ln-Line式安裝于客戶設(shè)備產(chǎn)線中，減少成本；
       5、使用壽命長，保養(yǎng)維修成本低，便于客戶成本把控
二、應用范圍：
       1、 等離子清洗機等離子體處理儀主要應用于電子行業(yè)的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；連接器表面清洗；通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。
       2、等離子體清洗是提升產(chǎn)品產(chǎn)出率必經(jīng)之路。倒裝芯片機器設(shè)備在市場上愈來愈引人注目，等離子技術(shù)在模具的細微空隙層面有著無法比擬的優(yōu)勢，不管物件體積尺寸如何，表層均可被活化。
       3、等離子體處理系統(tǒng)能夠提供迅速，勻稱的清洗或剝離效果。等離子體處理儀清洗過程是由濃度較高的自由基、密度低等離子體加溫而成。良好的勻稱性保持好的加工工藝操縱與在單個基板上運行實際操作是十分關(guān)鍵的。
       4、封裝前等離子清理和活化：
            等離子體處理儀清洗活性技術(shù)性對半導體材料微集成電路芯片中的封裝模粘合特性提高改善效果。高活性等離子體運用自由基的有機化學動能對各種各樣底材表層開展處理：焊接料掩膜材料、模具鈍化處理層、焊盤和引線框架表層等。這解決了模具分層的難題，并且根據(jù)應用聚乙烯醇的等離子體，沒有靜電感應放電或其他潛在性的危害不良反應。

      5、等離子體蝕刻封裝：
           集成電路芯片IC和印刷線路板pcb等封裝元器件的去封裝使內(nèi)部元器件顯露出去。打開解封裝設(shè)備可查驗模具、聯(lián)接以及它在常見故障剖析過程中查驗的特點。高聚物封裝材料的可選擇性浸蝕是元器件失靈分析的關(guān)鍵根據(jù)，不危害金屬絲和元器件層的一致性。運用等離子體清洗對封裝材料開展清理除去，等離子體蝕刻具備高選擇性，不會受到等離子體蝕刻工藝的影響。
      6、 焊接前的等離子清洗：
            等離子體處理儀清洗是集成電路芯片中提升焊盤潔凈度的重要工藝。經(jīng)等離子清洗處理后，球的剪切強度和抗拉強度明顯增強。理想化的是，在拉力試驗過程中，當鋼絲在跨過中破裂時，應當維持電焊接在粘合墊上。PVAtepla與眾不同的等離子體可以除去有機污染物和金屬氧化物。
      7、等離子清洗機清洗也適用觸控顯示屏的處理。舉個例子，在連接鍵合以前，將液晶顯示屏或OLED接線端子清理掉相接處的有機污染物，隨后再與導電膜融合。除此之外，在集成ic安裝(COG)預處理，等離子體對玻璃開展活性是另一個關(guān)鍵運用。

三、技術(shù)參數(shù)：